金華優(yōu)選超細銅粉批發(fā)
發(fā)布時間：2022-10-16 00:37:33
金華優(yōu)選超細銅粉批發(fā)
以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進行工業(yè)化應用試驗，主要對電解的生產過程控制、能耗、產品質量的研究情況進行了闡述。工業(yè)試驗結果表明，電解工藝可以產出接近A級銅品質的陰極銅，目前技術條件下，銅米直接電解生產陰極銅工藝成本高，仍需進行改進。
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采用傳統(tǒng)進液（流量為6L/min）協(xié)同雙側平行進液（流量為6L/min×2）的電解液進液方式時，所得的SEM形貌。由圖可知，在此條件下得到的銅粉，具有明顯的樹枝狀結構。而樹枝狀結構的銅粉具有較低的表觀密度和較好的流動性。在6L/min流量的傳統(tǒng)進液模式基礎上，引入6L/min流量的平行雙側噴液的進液方式后，所得的性能未發(fā)生明顯變化。
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以電解銅為原料（其純度不低于99.95%），采用水霧化工藝生產，然后將水霧化銅粉在一定溫度、一定時間內進行氧化。通過氧化使水霧化銅粉加以表面改性而獲得的海綿狀銅粉，其松裝密度明顯降低，流動性稍變差。在氧化過程中，氧化粉末有結塊現(xiàn)象，因此需要破碎。在氫氣中還原后粉末結成塊狀，易破碎，還原后粉末氧含量不大于0.2%(質量分數(shù))，表明還原充分。由于不同用戶對;的粒度和松裝密度要求不同，為了保證產品性能穩(wěn)定，還原后的粉末需進行分級，然后根據(jù)使用的不同要求進行合批包裝后即成成品
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電解法生產的呈樹枝狀，具有純度高、比表面積大、壓制性好的優(yōu)點，是銅粉生產的主要方法之一。其生產工藝與銅電解精煉相似，陰、陽極均采用電解銅板，以硫酸銅和硫酸混合溶液為電解液。但與銅電解精煉又存在不同，電解采用更高的電流密度和更低的銅離子濃度，使得陰極上氫與銅同時析出，從而得到細而疏松的純銅粉末[2]。然而，電流密度高，必然導致電解銅粉的槽電壓升高；同時，在陰極發(fā)生的析氫反應，將導致電流效率降低。
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自然環(huán)境中氧化變色，遵循大氣腐蝕規(guī)律。表面活性大，極易吸附大氣中的水和氧，而正是水和氧是引起金屬腐蝕的重要原因。氧化首先是表面生成薄層氧化物膜(Cu20)，氧原子擴散通過此氧化物膜與膜內銅原子繼續(xù)反應，氧化物膜內層形成Cu20外層形成Cu0，并隨反應進行氧化物膜增厚。
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用電解法生產的，具有樹枝狀的微觀形狀，還有比表面發(fā)達、純度高、成形性能好等特點，因而廣泛應用于粉末冶金制品、電碳制品、銅基摩擦材料、金剛石制品和電工合金等生產領域，目前在我國仍有廣闊的市場。然而，用電解法生產有著嚴重污染環(huán)境和能耗高的缺點。