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淮北優(yōu)質電解銅粉批發(fā)

發(fā)布時間:2022-10-01 00:37:28
淮北優(yōu)質電解銅粉批發(fā)

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以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進行工業(yè)化應用試驗,主要對電解的生產(chǎn)過程控制、能耗、產(chǎn)品質量的研究情況進行了闡述。工業(yè)試驗結果表明,電解工藝可以產(chǎn)出接近A級銅品質的陰極銅,目前技術條件下,銅米直接電解生產(chǎn)陰極銅工藝成本高,仍需進行改進。

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氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。靜態(tài)氧化時,銅粉氧化速度十分緩慢,而且容易結塊;動態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。同時,適當?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。

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電解過程陽極不斷產(chǎn)出銅粉,雖然使用生產(chǎn)壓濾布隔離,顯然未能影響其在陰極的粘附。試驗發(fā)現(xiàn),過濾布表面、電解槽底面都有明顯可視銅粉。的存在使陰極銅質量受到較大的影響。試驗過程中,兩種原料電解液都逐步出現(xiàn)混濁,過濾布粘附油狀黑色物。雜銅米夾帶少量混合物,對體系有一定影響,兩種原料中并無黑色油狀物,電解后的銅米表面顏色暗淡沒有光亮。

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成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀,如圖5所示。由圖5(b)的SEM檢測結果可見,片狀銅粉長度約為10μm,而厚度已接近納米量級。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋,且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部,呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌,這表明銅粉中確實發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對銅粉進一步研磨,以得到更精細的顆粒。經(jīng)檢測整個過程銅的回收率達到99%,純度達到99.6%(若需提高純度,可對原料進行嚴格挑選,減少其中的雜質含量)。

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目前工業(yè)上生產(chǎn)銅粉的方法有電解沉積法、化學還原法、化學沉淀法和霧化法。的主要物化性質如形狀和粒度等與其制備方法息息相關。電解銅粉具有樹枝狀結構、較低的氧含量、良好的生坯強度等特性,廣泛應用于電子、航空、航天和國防等領域。目前電解法生產(chǎn)銅粉的能耗較高,電流效率僅為90%左右,高能耗成為制約電解企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。

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濕法表面改性的關鍵技術是表面改性劑的使用方法、配方和干燥工藝設備。原因是大多數(shù)有機表面改性劑不溶于水,不能直接添加;此外,干燥溫度要控制適當,不能太高,以免表面改性劑分解。本技術的特點正是較好的解決了這兩個問題:①根據(jù)漿液中使用的要求選擇和配制表面改性劑;②采用干燥效率高、兼具干燥和解聚(軟團聚)作用的多功能干燥機。