鎮(zhèn)江優(yōu)選銅錫粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2022-07-27 00:38:02
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在電解的制備過(guò)程中,若各種離子濃度的高低直接影響銅粉的粒度,若離子濃度高,得到的粒度粗,松裝密度大,甚至是致密的金屬鍍層;反之,則可得到分散的微細(xì)粉末,松裝密度變?。坏绻x子濃度太低,由于向陰極擴(kuò)散的離子減少,溶液導(dǎo)電率降低,致使電流效率過(guò)低。

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電解法制備的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。電解過(guò)程中,電流密度為1500A/m2,電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后,真空干燥。電解過(guò)程中,固定電解液循環(huán)流量為18L/min,通過(guò)改變傳統(tǒng)進(jìn)液口和平行流進(jìn)液口流量的比例以及平行流進(jìn)液口位置,研究電解液循環(huán)模式對(duì)電流效率、電解能耗和性能的影響。

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用AOR法生產(chǎn)的,由于微觀形狀呈不規(guī)則狀,氧含量低,成形性好,工藝性能穩(wěn)定,故能替代電解銅粉。應(yīng)用于鐵基制品及對(duì)生坯強(qiáng)度要求較高的銅基摩擦材料、電碳制品中,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)幾家知名的粉末冶金和電碳企業(yè)大量使用,效果十分理想。 AOR銅粉在抗氧化效果方面比電解銅粉好,在相同條件下,AOR法銅粉抗氧化效果比電解銅粉高1倍。這一點(diǎn)對(duì)使用的金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)尤為重要,因?yàn)檫@些企業(yè)銅粉一次用量較少,因而要求粉末的保質(zhì)期長(zhǎng),抗氧化效果好。使用結(jié)果令用戶滿意。

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熱解爐的產(chǎn)物是銅、少量的焦炭、分離的錫合金,鋁和鐵。由磁選去除鐵,通過(guò)色選去除鋁,再由破碎風(fēng)選分離出炭黑,剩下的就是粗銅粉。這些粗受壓時(shí)很容易破碎,呈現(xiàn)明顯的脆性,這表明銅發(fā)生了有效的氫脆。粗銅粉中還含有少量的炭黑,再經(jīng)渦輪破碎(破碎時(shí)須利用風(fēng)冷和水冷防止銅粉高溫氧化)除去剩余炭黑,并進(jìn)一步細(xì)化銅粉。細(xì)化的再經(jīng)球磨處理(同樣須作冷卻處理)。

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電解過(guò)程是生產(chǎn)能耗高的環(huán)節(jié),而工藝條件對(duì)電解能耗有著重要影響,需要深入研究和優(yōu)化。采用電解法制備銅粉,研究了極間間隙、Cu2+濃度、硫酸濃度、電解液溫度、電流密度和刮粉周期對(duì)過(guò)程槽電壓、電流效率和直流電耗的影響。結(jié)果表明:增大Cu2+濃度、電解液溫度和刮粉周期,有利于降低槽電壓和提高電流效率,進(jìn)而減少直流電耗