聊城優(yōu)質(zhì)霧化銅粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2022-06-01 00:38:08
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利用掃描電子顯微鏡JSM-6700F對(duì)氧化石墨烯形貌、、復(fù)合粉末、磨損形貌和磨屑進(jìn)行觀察。利用X射線衍射儀對(duì)復(fù)合粉末進(jìn)行成分分析。利用阿基米德排水法測(cè)試復(fù)合材料致密度。采用HVS-1000數(shù)顯維氏硬度計(jì)測(cè)定樣品的硬度,每個(gè)樣品測(cè)10個(gè)位置后取平均值。利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)(SFT-2M)測(cè)試材料的摩擦系數(shù)以及磨損量,設(shè)定載荷為10N,轉(zhuǎn)速為500r/min,重復(fù)3次后取平均值。利用數(shù)字金屬電導(dǎo)率測(cè)量?jī)xZH-60DK測(cè)試電導(dǎo)率。

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PCB邊角料/廢細(xì)漆包線所含銅材純度高且尺寸小,適于回收。本文提出的熱解熔析氫脆法能將熱解、熔析和氫脆等工藝有機(jī)結(jié)合,通過熱解分離出廢棄物中的有機(jī)質(zhì),熔析去除金屬雜質(zhì),同時(shí)利用熱解產(chǎn)生的氫使銅發(fā)生氫脆,后經(jīng)破碎和球磨即可得到。與現(xiàn)有的處理方法相比,該方法具有工藝簡(jiǎn)捷、完全回收、節(jié)能環(huán)保、效益巨大等優(yōu)點(diǎn)。基于此方法發(fā)展出來的試驗(yàn)性生產(chǎn)系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),且所有指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),再次驗(yàn)證了該方法的可行性。

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銅粉是一種浮型片狀顏料,由一定比例的、鋅粉和鋁合金粉,經(jīng)熔煉、煉磨、分級(jí)而成。紫銅粉其顆粒越粗,金屬感越強(qiáng)且越閃爍,但遮蓋力較差。反之,顆粒很小,其金屬感越弱,色澤也越柔和,其遮蓋力就越好。粉色澤純正亮麗、金屬感強(qiáng)烈,根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和所需達(dá)到的金屬效果,可通過選擇不同顆粒直徑和色相來實(shí)現(xiàn)。

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霧化銅粉是中的一種,它是由氣霧化或水霧化法制造的,這兩種方法的主要區(qū)別在于所采用的霧化介質(zhì)不同,其制粉的原理是一樣的。根據(jù)不同氣體介質(zhì)可分為空氣霧化、氬氣霧化,同時(shí)為了獲得更細(xì)的采用超音速霧化。但是由于氣霧化法生產(chǎn)的銅粉粉末多呈球形或淚滴形,存在松裝密度大、燒結(jié)時(shí)接觸面積?。ㄐ∮陔娊忏~粉的枝梢部分的接觸面積),成形性差,無法替代電解銅粉,且氣霧化成本高,氣體回收凈化技術(shù)難度大。

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隨著燒結(jié)溫度的升高,燒結(jié)體相對(duì)密度增加,但不同的燒結(jié)原始在相同的溫度下,所得到的燒結(jié)體相對(duì)密度卻相差較大。當(dāng)燒結(jié)溫度為500℃時(shí),霧化的燒結(jié)體相對(duì)密度約為70%,而電解銅粉的相對(duì)密度可以達(dá)到75%左右,隨著燒結(jié)溫度的升高,霧化銅粉的相對(duì)密度增加,但電解銅粉的相對(duì)密度也相應(yīng)增加,但溫度達(dá)到770℃時(shí),霧化銅粉的燒結(jié)體致密度達(dá)到87%,電解銅粉達(dá)到95%左右,他們之間的相對(duì)密度差值基本達(dá)到大