溫州優(yōu)質(zhì)霧化銅粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2022-04-17 00:38:27
溫州優(yōu)質(zhì)霧化銅粉批發(fā)
隨著燒結(jié)溫度的升高,燒結(jié)體相對(duì)密度增加,但不同的燒結(jié)原始在相同的溫度下,所得到的燒結(jié)體相對(duì)密度卻相差較大。當(dāng)燒結(jié)溫度為500℃時(shí),霧化的燒結(jié)體相對(duì)密度約為70%,而電解銅粉的相對(duì)密度可以達(dá)到75%左右,隨著燒結(jié)溫度的升高,霧化銅粉的相對(duì)密度增加,但電解銅粉的相對(duì)密度也相應(yīng)增加,但溫度達(dá)到770℃時(shí),霧化銅粉的燒結(jié)體致密度達(dá)到87%,電解銅粉達(dá)到95%左右,他們之間的相對(duì)密度差值基本達(dá)到大

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成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀,如圖5所示。由圖5(b)的SEM檢測(cè)結(jié)果可見,片狀銅粉長(zhǎng)度約為10μm,而厚度已接近納米量級(jí)。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋,且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部,呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌,這表明銅粉中確實(shí)發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對(duì)銅粉進(jìn)一步研磨,以得到更精細(xì)的顆粒。經(jīng)檢測(cè)整個(gè)過程銅的回收率達(dá)到99%,純度達(dá)到99.6%(若需提高純度,可對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格挑選,減少其中的雜質(zhì)含量)。

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利用具有平行流進(jìn)液裝置的新型電解槽,在電解液總流量為18L/min條件下,采用不同的進(jìn)液模式制備電解,研究電解液進(jìn)液方式對(duì)槽電壓、電流效率、電解能耗和銅粉性能的影響,對(duì)電解法制備的節(jié)能降耗進(jìn)行探索。結(jié)果表明,采用傳統(tǒng)進(jìn)液方式時(shí)能耗為3.01×106kJ/t,電流效率為94.42%,粒度為3.47μm,粒度分布集中;采用傳統(tǒng)進(jìn)液協(xié)同陰極雙側(cè)平行進(jìn)液的方式能有效地降低電解過程的槽電壓和電解能耗,并且隨雙側(cè)平行進(jìn)液流量增大,電流效率增加,能耗下降,但銅粉粒度增大。

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選取市場(chǎng)采購的光亮銅米和雜銅米兩種原料,為直徑1.5mm以內(nèi)、長(zhǎng)5mm以下不等顆粒,雜銅米為直徑0.2~0.3mm、長(zhǎng)2~3mm細(xì)絲,外觀呈紫銅光澤、潔凈、流動(dòng)性好;雜銅米呈紫銅光澤、易堆積,有塑料、鐵絲以及不明雜物。兩種銅米含銅都達(dá)到99%以上。