保定優(yōu)選銅粉廠家
發(fā)布時間：2025-01-25 00:23:49
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超細銅粉生產過程中，可用NaH2PO2作還原劑、分散劑，改善分散性和微觀形貌。試驗以葡萄糖預還原法所制備球形Cu2O粉為原料、葡萄糖為還原劑，添加適量NaH2PO2作分散劑，在高壓釜中制備超細，考察NaH2PO2對銅粉形貌和性能的影響。
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分別以電解銅粉、氧化鋁彌散強化和鐵鉆銅預合金化銅粉為基體，用粉末冶金工藝制備銅基摩擦材料，研究了對材料摩擦磨損性能的影響。結果表明，氧化物彌散相和合金元素的布在，影響摩擦膜的成分、厚度和硬度，進而影響摩擦系數(shù)。在銅基體中彌散分布的氧化鋁陶瓷粒子起穩(wěn)定摩擦過程、增大摩擦系數(shù)的作用，使材料表現(xiàn)出良好的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性；但是，脫落的硬質磨粒使材料的磨損量較大。
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超細銅粉的顆粒細而均勻，比表面活性很大，人們利用其這一特性制造高效催化劑。如在汽車尾氣凈化處理過程中，作為催化劑部分地代替貴金屬鉑和釕，使毒性的一氧化碳轉變?yōu)槎趸?，使一氧化氮轉變?yōu)槎趸Ｒ蚓哂休^高的催化活性，還作為二氧化碳和氫合成甲醇等反應過程中催化劑。納米銅粒子催化乙炔聚合也取得了令人滿意的效果。
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用電解法生產的，具有樹枝狀的微觀形狀，還有比表面發(fā)達、純度高、成形性能好等特點，因而廣泛應用于粉末冶金制品、電碳制品、銅基摩擦材料、金剛石制品和電工合金等生產領域，目前在我國仍有廣闊的市場。然而，用電解法生產有著嚴重污染環(huán)境和能耗高的缺點。
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在電解的制備過程中，若各種離子濃度的高低直接影響銅粉的粒度，若離子濃度高，得到的粒度粗，松裝密度大，甚至是致密的金屬鍍層；反之，則可得到分散的微細粉末，松裝密度變??；但如果離子濃度太低，由于向陰極擴散的離子減少，溶液導電率降低，致使電流效率過低。
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純Cu粉的摩擦因數(shù)明顯高于合金Cu粉，主要是因為以合金的摩擦材料含有較多的合金元素和雜質，相比于純Cu粉來說，其在與硬質顆粒的結合過程中對摩擦性能的改善效果不明顯。對于3種純Cu粉而言，由于電解Cu粉為樹枝狀微粉，試樣在摩擦的過程中表面溫度迅速升高，發(fā)生局部軟化使得表面的抗剪切強度降低，因此試樣1的摩擦因數(shù)低。