承德優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
發(fā)布時間:2024-06-08 00:30:23
承德優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化方式、氧化時間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大。特別是在相同的氧化時間和氧化溫度條件下,氧化方式對氧化效果的影響尤其大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)兩種方式。靜態(tài)氧化時,氧化速度十分緩慢,而且容易結(jié)塊;動態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。

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自然環(huán)境中氧化變色,遵循大氣腐蝕規(guī)律。表面活性大,極易吸附大氣中的水和氧,而正是水和氧是引起金屬腐蝕的重要原因。氧化首先是表面生成薄層氧化物膜(Cu20),氧原子擴散通過此氧化物膜與膜內(nèi)銅原子繼續(xù)反應(yīng),氧化物膜內(nèi)層形成Cu20外層形成Cu0,并隨反應(yīng)進行氧化物膜增厚。

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氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。靜態(tài)氧化時,銅粉氧化速度十分緩慢,而且容易結(jié)塊;動態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。同時,適當(dāng)?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。

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破碎還原后的,呈塊狀,有時板結(jié)嚴重,需要破碎。但須注意,破碎方式對成品的松裝密度影響很大,它能直接影響成品的成形性能。普通滾動球磨,僅只磨15~30min,就會使松裝密度從2.49g/cm3提高到3.3g/cm3。為了克服該問題,筆者專門設(shè)計并制造了一套破碎裝置,使用時不會提高的松裝密度,而且破碎效率高,效果十分理想。

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采用傳統(tǒng)進液(流量為6L/min)協(xié)同雙側(cè)平行進液(流量為6L/min×2)的電解液進液方式時,所得的SEM形貌。由圖可知,在此條件下得到的銅粉,具有明顯的樹枝狀結(jié)構(gòu)。而樹枝狀結(jié)構(gòu)的銅粉具有較低的表觀密度和較好的流動性。在6L/min流量的傳統(tǒng)進液模式基礎(chǔ)上,引入6L/min流量的平行雙側(cè)噴液的進液方式后,所得的性能未發(fā)生明顯變化。

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以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進行工業(yè)化應(yīng)用試驗,主要對電解的生產(chǎn)過程控制、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量的研究情況進行了闡述。工業(yè)試驗結(jié)果表明,電解工藝可以產(chǎn)出接近A級銅品質(zhì)的陰極銅,目前技術(shù)條件下,銅米直接電解生產(chǎn)陰極銅工藝成本高,仍需進行改進。