溫州優(yōu)質(zhì)電解銅粉價格
發(fā)布時間:2023-07-13 00:33:48
溫州優(yōu)質(zhì)電解銅粉價格
以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進行工業(yè)化應(yīng)用試驗,主要對電解的生產(chǎn)過程控制、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量的研究情況進行了闡述。工業(yè)試驗結(jié)果表明,電解工藝可以產(chǎn)出接近A級銅品質(zhì)的陰極銅,目前技術(shù)條件下,銅米直接電解生產(chǎn)陰極銅工藝成本高,仍需進行改進。

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銅及銅合金粉末生產(chǎn)的發(fā)展方向應(yīng)主要在以下幾個方面:開發(fā)電解銅粉節(jié)電、節(jié)水、閉路循環(huán)的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;完成低松比電解銅粉和高低松比水霧化粉末產(chǎn)業(yè)化;研究應(yīng)用于金剛石胎體的高性能;濕法冶金方法的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;實現(xiàn)高檔銅合金粉末的產(chǎn)業(yè)化,如:片狀仿金粉、MIM用粉、超細(xì)粉末、銅和非金屬復(fù)合粉末。另外,和鐵粉等復(fù)合粉末的預(yù)合金粘接技術(shù)必須突破,替代工藝存在環(huán)保問題的濕法制備的銅鐵復(fù)合粉末,為粉末冶金、金剛石工具等下游產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價廉的原材料。

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根據(jù)聚集狀態(tài)的不同,物質(zhì)可分為穩(wěn)態(tài)、非穩(wěn)態(tài)和亞穩(wěn)態(tài)。通常塊狀物質(zhì)是穩(wěn)定的;粒度在2nm左右的顆粒是不穩(wěn)定的,在高倍電鏡下觀察其結(jié)構(gòu)是處于不停的變化;而粒度在微米級左右的粉末都處于亞穩(wěn)態(tài)。表面能的增加,使其性質(zhì)發(fā)生一系列變化,產(chǎn)生超細(xì)粉體的“表面效應(yīng)”;單個粒子體積小,原子數(shù)少,其性質(zhì)與含“無限”多個原子的塊狀物質(zhì)不同,產(chǎn)生超細(xì)粉體的“體積效應(yīng)”,這些效應(yīng)引起了超細(xì)粉體的獨特性質(zhì)。

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采用高壓水霧化制取,真空干燥后采用動態(tài)氧化/還原處理對銅粉表面進行改性,降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是表面改性的關(guān)鍵,靜態(tài)氧化速度慢,粉末易結(jié)塊,工藝過程容易控制,動態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積,氧化速度快,粉末結(jié)塊程度輕,但工藝過程較難控制。表1為采用動態(tài)氧化/還原處理法對各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對比。

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目前工業(yè)上生產(chǎn)銅粉的方法有電解沉積法、化學(xué)還原法、化學(xué)沉淀法和霧化法。的主要物化性質(zhì)如形狀和粒度等與其制備方法息息相關(guān)。電解銅粉具有樹枝狀結(jié)構(gòu)、較低的氧含量、良好的生坯強度等特性,廣泛應(yīng)用于電子、航空、航天和國防等領(lǐng)域。目前電解法生產(chǎn)銅粉的能耗較高,電流效率僅為90%左右,高能耗成為制約電解企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。