廣州優(yōu)質(zhì)鋅銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-11-10 05:43:14
利用掃描電子顯微鏡JSM-6700F對(duì)氧化石墨烯形貌、優(yōu)質(zhì)鋅銅粉、復(fù)合粉末、磨損形貌和磨屑進(jìn)行觀察。利用X射線衍射儀對(duì)復(fù)合粉末進(jìn)行成分分析。利用阿基米德排水法測試復(fù)合材料致密度。采用HVS-1000數(shù)顯維氏硬度計(jì)測定樣品的硬度，優(yōu)質(zhì)鋅銅粉每個(gè)樣品測10個(gè)位置后取平均值。利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)（SFT-2M）測試材料的摩擦系數(shù)以及磨損量，設(shè)定載荷為10N，轉(zhuǎn)速為500r/min，重復(fù)3次后取平均值。利用數(shù)字金屬電導(dǎo)率測量儀ZH-60DK測試電導(dǎo)率。
超細(xì)銅粉的顆粒細(xì)而均勻，比表面活性很大，人們利用其這一特性制造高效催化劑。如在汽車尾氣凈化處理過程中，優(yōu)質(zhì)鋅銅粉作為催化劑部分地代替貴金屬鉑和釕，使毒性的一氧化碳轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸迹挂谎趸D(zhuǎn)變?yōu)槎趸?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)鋅銅粉因具有較高的催化活性，還作為二氧化碳和氫合成甲醇等反應(yīng)過程中催化劑。納米銅粒子催化乙炔聚合也取得了令人滿意的效果。
選取市場采購的光亮銅米和雜銅米兩種原料，優(yōu)質(zhì)鋅銅粉為直徑1.5mm以內(nèi)、長5mm以下不等顆粒，雜銅米為直徑0.2~0.3mm、長2~3mm細(xì)絲，優(yōu)質(zhì)鋅銅粉外觀呈紫銅光澤、潔凈、流動(dòng)性好；雜銅米呈紫銅光澤、易堆積，有塑料、鐵絲以及不明雜物。兩種銅米含銅都達(dá)到99％以上。
分別以電解銅粉、氧化鋁彌散強(qiáng)化優(yōu)質(zhì)鋅銅粉和鐵鉆銅預(yù)合金化銅粉為基體，用粉末冶金工藝制備銅基摩擦材料，研究了優(yōu)質(zhì)鋅銅粉對(duì)材料摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明，氧化物彌散相和合金元素的布在，影響摩擦膜的成分、厚度和硬度，進(jìn)而影響摩擦系數(shù)。在銅基體中彌散分布的氧化鋁陶瓷粒子起穩(wěn)定摩擦過程、增大摩擦系數(shù)的作用，使材料表現(xiàn)出良好的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性；但是，脫落的硬質(zhì)磨粒使材料的磨損量較大。
隨著燒結(jié)溫度的升高，燒結(jié)體相對(duì)密度增加，但不同的燒結(jié)原始優(yōu)質(zhì)鋅銅粉在相同的溫度下，所得到的燒結(jié)體相對(duì)密度卻相差較大。當(dāng)燒結(jié)溫度為500℃時(shí)，霧化優(yōu)質(zhì)鋅銅粉的燒結(jié)體相對(duì)密度約為70%，而電解銅粉的相對(duì)密度可以達(dá)到75%左右，隨著燒結(jié)溫度的升高，霧化銅粉的相對(duì)密度增加，但電解銅粉的相對(duì)密度也相應(yīng)增加，但溫度達(dá)到770℃時(shí)，霧化銅粉的燒結(jié)體致密度達(dá)到87%，電解銅粉達(dá)到95%左右，他們之間的相對(duì)密度差值基本達(dá)到大
電解法制備優(yōu)質(zhì)鋅銅粉的實(shí)驗(yàn)過程。電解過程中，電流密度為1500A/m2，電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后，真空干燥。電解過程中，固定電解液循環(huán)流量為18L/min，通過改變傳統(tǒng)進(jìn)液口和平行流進(jìn)液口流量的比例以及平行流進(jìn)液口位置，研究電解液循環(huán)模式對(duì)電流效率、電解能耗和優(yōu)質(zhì)鋅銅粉性能的影響。