廊坊優(yōu)選銅粉價格
發(fā)布時間：2021-11-07 05:43:12
抗氧化處理。優(yōu)選銅粉在空氣中特別是在潮濕的環(huán)境中極易氧化，需用抗氧化劑處理使表面形成一層氧化膜，達到抗氧化的效果。常用的水霧化銅粉抗氧化劑有苯駢三氮唑（BTA）、肥皂液、明膠、蛋白質(zhì)水解液等。水霧法現(xiàn)可生產(chǎn)優(yōu)選銅粉、完全合金銅粉（如黃銅粉、青銅粉、白銅粉、CuSn10）、衍生產(chǎn)品擴散式銅粉（如CuSn合金，CuZn合金等），以及具有特殊性能的銅粉（如導(dǎo)熱銅粉、熱導(dǎo)管粉、焊膏粉、滲銅粉），還可生產(chǎn)銅基復(fù)合粉末（如彌散強化銅用復(fù)合粉末、銅包鐵復(fù)合粉末、銀包銅復(fù)合粉末、銅包石墨粉等）。
采用傳統(tǒng)進液（流量為6L/min）協(xié)同雙側(cè)平行進液（流量為6L/min×2）的電解液進液方式時，所得優(yōu)選銅粉的SEM形貌。由圖可知，在此條件下得到的銅粉，具有明顯的樹枝狀結(jié)構(gòu)。而樹枝狀結(jié)構(gòu)的銅粉具有較低的表觀密度和較好的流動性。在6L/min流量的傳統(tǒng)進液模式基礎(chǔ)上，引入6L/min流量的平行雙側(cè)噴液的進液方式后，所得優(yōu)選銅粉的性能未發(fā)生明顯變化。
電解法生產(chǎn)的優(yōu)選銅粉呈樹枝狀，具有純度高、比表面積大、壓制性好的優(yōu)點，是銅粉生產(chǎn)的主要方法之一。其生產(chǎn)工藝與銅電解精煉相似，陰、陽極均采用電解銅板，以硫酸銅和硫酸混合溶液為電解液。但與銅電解精煉又存在不同，電解優(yōu)選銅粉采用更高的電流密度和更低的銅離子濃度，使得陰極上氫與銅同時析出，從而得到細而疏松的純銅粉末[2]。然而，電流密度高，必然導(dǎo)致電解銅粉的槽電壓升高；同時，在陰極發(fā)生的析氫反應(yīng)，將導(dǎo)致電流效率降低。
用AOR法生產(chǎn)的優(yōu)選銅粉，由于微觀形狀呈不規(guī)則狀，氧含量低，成形性好，工藝性能穩(wěn)定，故能替代電解銅粉。應(yīng)用于鐵基制品及對生坯強度要求較高的銅基摩擦材料、電碳制品中，經(jīng)過國內(nèi)幾家知名的粉末冶金和電碳企業(yè)大量使用，效果十分理想。 AOR銅粉在抗氧化效果方面比電解銅粉好，在相同條件下，AOR法銅粉抗氧化效果比電解銅粉高1倍。這一點對使用優(yōu)選銅粉的金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)尤為重要，因為這些企業(yè)銅粉一次用量較少，因而要求粉末的保質(zhì)期長，抗氧化效果好。使用結(jié)果令用戶滿意。
破碎還原后的優(yōu)選銅粉，呈塊狀，有時板結(jié)嚴(yán)重，需要破碎。但須注意，破碎方式對成品的松裝密度影響很大，它能直接影響成品的成形性能。普通滾動球磨，僅只磨15～30min，就會使松裝密度從2.49g/cm3提高到3.3g/cm3。為了克服該問題，筆者專門設(shè)計并制造了一套破碎裝置，使用時不會提高優(yōu)選銅粉的松裝密度，而且破碎效率高，效果十分理想。
針對不同粒徑優(yōu)選銅粉成形胚體的質(zhì)量評價主要通過相對密度和收縮率來進行。對于燒結(jié)完成的樣品，首先根據(jù)阿基米德原理分別測試了3組樣品的相對密度。1μm樣品的相對密度達到了8.2左右，5μm樣品的相對密度為7.9，20μm樣品的相對密度僅為7.6（純銅相對密度為8.9）。T.S.Shivashankar等通過聚合動力學(xué)的方法探討了優(yōu)選銅粉的燒結(jié)行為，發(fā)現(xiàn)局部非晶化和表面晶界擴散在相對較大的顆粒中比較明顯，燒結(jié)后密度隨著顆粒粒徑減小而增加[16,17]。結(jié)合本次實驗的數(shù)據(jù)表明20μm的顆粒燒結(jié)后致密化程度不高，1μm顆粒的整體質(zhì)量更好。