韶關(guān)優(yōu)選銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-11-06 05:44:11
采用高壓水霧化制取優(yōu)選銅粉，真空干燥后采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理對(duì)銅粉表面進(jìn)行改性，降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是優(yōu)選銅粉表面改性的關(guān)鍵，靜態(tài)氧化速度慢，粉末易結(jié)塊，工藝過(guò)程容易控制，動(dòng)態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積，氧化速度快，粉末結(jié)塊程度輕，但工藝過(guò)程較難控制。表1為采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理法對(duì)各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對(duì)比。
電解法生產(chǎn)的優(yōu)選銅粉呈樹枝狀，具有純度高、比表面積大、壓制性好的優(yōu)點(diǎn)，是銅粉生產(chǎn)的主要方法之一。其生產(chǎn)工藝與銅電解精煉相似，陰、陽(yáng)極均采用電解銅板，以硫酸銅和硫酸混合溶液為電解液。但與銅電解精煉又存在不同，電解優(yōu)選銅粉采用更高的電流密度和更低的銅離子濃度，使得陰極上氫與銅同時(shí)析出，從而得到細(xì)而疏松的純銅粉末[2]。然而，電流密度高，必然導(dǎo)致電解銅粉的槽電壓升高；同時(shí)，在陰極發(fā)生的析氫反應(yīng)，將導(dǎo)致電流效率降低。
利用掃描電子顯微鏡JSM-6700F對(duì)氧化石墨烯形貌、優(yōu)選銅粉、復(fù)合粉末、磨損形貌和磨屑進(jìn)行觀察。利用X射線衍射儀對(duì)復(fù)合粉末進(jìn)行成分分析。利用阿基米德排水法測(cè)試復(fù)合材料致密度。采用HVS-1000數(shù)顯維氏硬度計(jì)測(cè)定樣品的硬度，優(yōu)選銅粉每個(gè)樣品測(cè)10個(gè)位置后取平均值。利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)（SFT-2M）測(cè)試材料的摩擦系數(shù)以及磨損量，設(shè)定載荷為10N，轉(zhuǎn)速為500r/min，重復(fù)3次后取平均值。利用數(shù)字金屬電導(dǎo)率測(cè)量?jī)xZH-60DK測(cè)試電導(dǎo)率。
銅粉是由廢黃銅制成的。黃銅是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的有色金屬之一。黃銅是一種含有其他金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是在金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的大量芯片和粉末，除了熱管(片)等其它廢銅材料外，還可以直接還原熔煉成優(yōu)選銅粉。有人曾做過(guò)這樣的估算：回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金，同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源。由于工業(yè)上銅粉的廣泛應(yīng)用，從廉價(jià)廢銅中制備優(yōu)選銅粉具有重要意義。